耐磨陶瓷片廠家  武漢陶瓷耐磨料價格

    目前我公司承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、  礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。耐磨陶瓷片可應(yīng)用于料槽，料斗等抗沖擊耐磨防護。通過以上的知識介紹，下面為大家介紹的是關(guān)于其影響該產(chǎn)品的強度的因素的知識。
    （1）結(jié)構(gòu)相的性質(zhì)。一般說來，離子鍵耐磨陶瓷片溫強度比共價鍵陶瓷低一些，溫下坯體的雜質(zhì)玻璃相會出現(xiàn)較大塑 性導(dǎo)致變形，急劇降低強度，對多晶陶瓷，很大程度上決定于晶界的溫性質(zhì)。
   （2）氣孔率及微裂紋。氣孔增多必然導(dǎo)致降低溫強度。而在溫下，由于裂紋的鈍化等原因，使陶瓷材料 （特別含較多玻璃相的材料〉對裂紋和微缺陷的敏感性降低， 這主要體現(xiàn)在對斷裂韌性的影響上。
   （3）晶粒尺寸和形狀。晶粒直徑小則質(zhì)點移動容易，變形速度大，溫強度下降劇烈，晶粒形狀的影響尚無定論，一般來說，各向異性明顯的晶粒所構(gòu)成的燒結(jié)體強度都。
   （4）溫度對強度的影響。材料不同，強度隨溫度的變化也不一致。其斷裂機制由低溫下的脆性斷裂而轉(zhuǎn)變?yōu)闇叵碌捻g性斷裂，因此具有脆-韌轉(zhuǎn)變溫度。有的陶瓷材料，如Al203、SiC等其強度在溫度的變化過程中，特別在脆-韌轉(zhuǎn)變溫度附近有所回升，形成峰值。
    形成峰值的原因主要是由于玻璃相的結(jié)晶化和裂紋的應(yīng)力松弛。由于玻璃相 的存在降低了其溫強度，從這個角度來講，在制備材料時應(yīng)盡量不用或少用添加劑，但添 加劑又能促使燒結(jié)和致密化。為了解決這個矛盾，提耐磨陶瓷片材料的溫強度，大都采用兩個方法：提非晶相的軟化點或通過熱處理促使非晶相的結(jié)晶化。
   （5）使用條件。使非氧化物氧化，氧化物表面粗糙或開裂的氣氛均降低強度。改變晶界狀態(tài)可以提耐磨陶瓷片溫強度：提晶界玻璃相的溫黏度和軟化溫度；選用能與主晶相形成固溶體的添加劑；促使晶界晶化以提其軟化溫度；通過氧化擴散，改變晶界組成。